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        節(jié)能回轉(zhuǎn)窯調(diào)節(jié)度省電增效吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)博取眾家之長(zhǎng)http://www.myanmarsociety.com為滿足分選精度，需要控制懸浮液密度梢高于額定分選密度，以抵消這類分選機(jī)中加重劑沉降的影響，維持分選機(jī)E部所需娶的分選密度。存在大量連牛體的難選回轉(zhuǎn)窯礦石，在角錐型深槽分選機(jī)中選分，會(huì)造成大量中間密度礦石的懸浮，嚴(yán)重妨礙應(yīng)下沉的礦粒在介質(zhì)中的“自由沉降”。對(duì)輝回轉(zhuǎn)窯礦的宴驗(yàn)證明，遇到介質(zhì)密度突然下降，中礦的下沉還易使分選機(jī)底部堵塞難以得到較好的指標(biāo)。 (3)重介質(zhì)旋流器 重介質(zhì)旋流器具有如下優(yōu)點(diǎn)①利用離心力可以產(chǎn)生比重力場(chǎng)高幾十倍甚至幾百倍的離心力場(chǎng)，加速細(xì)粒級(jí)物料的分選過(guò)程，降低重介質(zhì)分選的粒度下限，提高分選精度；②旋流器的體積小，處理量_人；③旋流器本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，hll丁容易，操作簡(jiǎn)單， ④容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，⑤在離心力的作用r，重懸浮液在旋流器內(nèi)產(chǎn)生定程度的濃縮怍垌，提高r分離密度。因而可以用較低的重懸浮液密度達(dá)到較高的分離密度。 對(duì)硫化回轉(zhuǎn)窯礦石進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)表明，章介質(zhì)旋流器能有效地分選細(xì)粒礦石(6— 05mm)。研究回轉(zhuǎn)窯礦石分選過(guò)程的各種影響蹦素時(shí)表明：給礦壓力、給八介質(zhì)的密度、沉砂n直徑或錐比（inWu直徑與溢流管直徑之比）是影響回轉(zhuǎn)窯礦石分選過(guò)程的一項(xiàng)主要困索。生產(chǎn)中常通過(guò)改變旗流器的錐比來(lái)洞節(jié)分離密度或輕、蘑產(chǎn)品的產(chǎn)率。此外，在使用高密度硅鐵加重劑時(shí)，必須古定量微細(xì)粒級(jí)，以避免介質(zhì)發(fā)生明顯的偏析現(xiàn)象，使加重劑富集丁沉砂巾，影響回轉(zhuǎn)窯礦石的分選過(guò)程。因此以硅鐵作加重制分選回轉(zhuǎn)窯礦再時(shí)，硅鐵必須細(xì)腰，生產(chǎn),f1涵常磨至200同占98%。加重劑的選擇 加匝劑的性質(zhì)對(duì)提高重介質(zhì)選別效率有決定陛作用，應(yīng)具備密度大使用過(guò)程不易拋化和氧化、便f凈化同收、價(jià)格低廉、束禍l廣泛駛對(duì)下一選別作札無(wú)影響等條件�；剞D(zhuǎn)窯礦石重介質(zhì)選礦昕用的加重劑有方鉛礦、硅鐵(舍13e—IR%Si)磁鐵礦、砷黃鐵礦精日等方鉛礦呵用浮選法回收再用，但方鉛礦易F泥化、損耗大、配制的重懸浮液的粘度較大，此外，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯精礦來(lái)講，鉛還是確害雜質(zhì)，混入產(chǎn)品后常影響回轉(zhuǎn)窯剮品質(zhì)量，所以，仁產(chǎn)lr愈米愈傾向于采用磁陸物質(zhì)，如磁鐵礦或硅鐵、其優(yōu)點(diǎn)是凈化凹收方便，損耗也小、另外在選別脆硫回轉(zhuǎn)窯鉛礦時(shí)利用選礦廠u ,+砷黃鐵仃作為fJⅡ重劑，也行之響效、 我舊回轉(zhuǎn)窯礦石選r所用的硅鐵加重荊，大多為砂輪廠電爐川玉陂料（屬舍雜硅鐵），其性質(zhì)和成分＆U表6 - 1昕州。