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石灰回轉(zhuǎn)窯的粘散料是在什么條件下形成的?

  石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的粘散料主要是窯內(nèi)溫度控制不合理造成的，當然還有其他的影響因素，需要工作人員根據(jù)實際情況進行綜合的分析。一般情況下當石灰回轉(zhuǎn)窯的尾部溫度過高的時候，就非常有可能使石灰石物料預(yù)熱過度，造成煅燒質(zhì)量的不穩(wěn)定性，同時也非常容易使石灰物料在石灰回轉(zhuǎn)窯的燃燒帶出現(xiàn)燃燒的現(xiàn)象，此時若是工作人員對石灰回轉(zhuǎn)窯的參數(shù)控制不及時，就會增加物料堆積的厚度，增強物料的粘性，那么石灰回轉(zhuǎn)窯的粘散料也就非常容易的產(chǎn)生。除了溫度控制不合理的主要因素外，回轉(zhuǎn)窯的
工作人員人為操作不當也是主要的因素之一。比如平時的工作中，工作人員對回轉(zhuǎn)窯的排查力度不夠，對窯皮的變厚未進行及時的處理，忽視了石灰回轉(zhuǎn)窯粘散料生成的助長因素，隨著長時間的累積石灰回轉(zhuǎn)窯的粘散料的情況就會變得越來越嚴重。
  影響石灰回轉(zhuǎn)窯粘散料形成的其他一些因素主要是回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)速度較慢，致使拉風(fēng)過大，造成較終的回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度變高，從而利于粘散料的形成；孰料中的物質(zhì)構(gòu)成成分的客觀影響；另外就是石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮的均勻性和火焰的伸長幅度的影響。
  總之造成石灰回轉(zhuǎn)窯的粘散料形成的條件是非常多的，實際的情況較為復(fù)雜，并且這一問題對石灰回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)造成的后續(xù)影響也是非常的大的，需要引起廠家的足夠重視。
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